魯西集團(tuán)作為國有控股企業(yè)積極響應(yīng)國家“碳達(dá)峰、碳中和”的政策，制定了《魯西集團(tuán)低碳發(fā)展規(guī)劃與實施方案》，將碳排放治理作為重要項目。發(fā)揮園區(qū)“一體化、集約化、園區(qū)化、智能化”的優(yōu)勢，2022年上半年圍繞結(jié)構(gòu)性減碳、技術(shù)性降碳、管理性節(jié)碳，積極制定節(jié)碳措施實施落地，碳排放量同比減少12%，碳排放強(qiáng)度較2021年下降7.3%，規(guī)?；堤夹Ч@著。

　　“魯西集團(tuán)圍繞著新技術(shù)的開發(fā)與利用，以及充分發(fā)揮各專業(yè)管理部室的職能管理作用，開展了大量的技術(shù)性降碳和管理性節(jié)碳工作，比較有代表性的就是氣化爐碳平衡項目”。魯西集團(tuán)總工辦副總工程師李剛介紹。

　　氣化爐碳平衡項目，是魯西集團(tuán)在同行業(yè)及全國范圍內(nèi)率先大力推進(jìn)實施的CO2 平衡轉(zhuǎn)化利用項目。該項目將煤化工生產(chǎn)所產(chǎn)生的CO2 收集后返回氣化爐利用C的還原反應(yīng)，將CO2轉(zhuǎn)化為CO。同時大力發(fā)展CO下游產(chǎn)品和液體CO2回收利用。通過以上途徑，減少CO2排放。

　　這僅僅是魯西集團(tuán)圍繞技術(shù)性降碳和管理性節(jié)碳開展碳排放治理工作的一個小小的縮影。除此之外，魯西集團(tuán)還圍繞結(jié)構(gòu)性降碳開展了大量工作。

　　“這是液體CO2回收裝置，是魯西集團(tuán)在結(jié)構(gòu)性降碳方面建設(shè)的一個有代表性的項目，它主要以甲醇洗裝置放空尾氣為原料，經(jīng)水解、精脫硫、脫烴、干燥對氣體進(jìn)行凈化去除有害雜質(zhì)，再由氨冷器降溫液化后在提純塔內(nèi)進(jìn)一步提純，最終得到液體CO2產(chǎn)品，液體CO2如用于原油生產(chǎn)中巖層注氣，將會消減生產(chǎn)的碳排放量?！崩顒傉f。

　　李剛給我們算了一筆賬：液體CO2回收裝置每天可回收500噸CO2，一年大約可回收20萬噸，每噸按目前的市場均價230元計算，每年可為企業(yè)帶來1000余萬元的利潤。

　　魯西集團(tuán)液體CO2項目的投運，實現(xiàn)了對煤化工裝置二氧化碳的回收和資源化利用。不僅帶來了較好的經(jīng)濟(jì)效益，還減少了碳排放量。

　　節(jié)能是實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)的關(guān)鍵支撐，提高能效是實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的重要著力點。近年來，魯西集團(tuán)加強(qiáng)能源的梯級利用管理、綜合利用，通過生產(chǎn)運行調(diào)整、節(jié)能技術(shù)改造、推行綠色低碳辦公、實施綠色采購等方式實現(xiàn)規(guī)?；?jié)能。新建項目積極進(jìn)行對標(biāo)先進(jìn)水平，引進(jìn)節(jié)能新技、新設(shè)備，強(qiáng)化節(jié)能設(shè)計實現(xiàn)本質(zhì)節(jié)能。

　　對重點耗能裝置、設(shè)施開展能效提升，從磨機(jī)改造降低煤粉粒度、控制氣化爐水氧比等關(guān)鍵指標(biāo)、提高空分產(chǎn)氧量降低萬方氧耗蒸汽量、更換氯堿高效離子膜、增加無功補償裝置、更換新型節(jié)能設(shè)備促進(jìn)合成氨、氯堿單位產(chǎn)品綜合能耗持續(xù)下降。通過降低鍋爐排煙溫度、調(diào)整入爐煤配比、聯(lián)合裝置實施熱水能量、可燃?xì)怏w回收利用等措施提高鍋爐熱效率達(dá)到93%以上。

　　李剛告訴我們：“多年來，魯西集團(tuán)在節(jié)能降碳方面已經(jīng)形成了自己的管理特點，節(jié)能降碳貫穿設(shè)計、建設(shè)、運行各環(huán)節(jié)，各專業(yè)、各層級節(jié)能降碳意識普遍提高，形成了節(jié)能降碳工作齊抓共管的局面。憑借這一特點，我們新建項目能效水平持續(xù)提高，運行裝置能源消耗、碳排放量持續(xù)下降，生產(chǎn)成本持續(xù)降低，市場優(yōu)勢持續(xù)擴(kuò)大。我們不斷利用新的節(jié)能技術(shù)、設(shè)備進(jìn)行能源辨識，像汽輪機(jī)改電拖動、多效蒸發(fā)改MVR、系統(tǒng)熱耦合技術(shù)、磁懸浮風(fēng)機(jī)、爪式真空泵等節(jié)能新技術(shù)、新設(shè)備在化工裝置中得到有效應(yīng)用。”

　　多元醇丁醛精餾熱耦合節(jié)能項目就是魯西集團(tuán)在規(guī)模化節(jié)能方面的一個典型案例，也是精餾節(jié)能新技術(shù)研究與應(yīng)用的一個典型案例。2022年，多元醇事業(yè)部實施丁醛精餾系統(tǒng)熱耦合改造，停用異丁醛精餾塔全部蒸汽，每小時節(jié)約蒸汽6.7噸，每年可節(jié)約5100噸標(biāo)煤，達(dá)到了較好的節(jié)能效果。

　　走在魯西集團(tuán)化工新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)，空氣清新，廠區(qū)整潔，節(jié)能降碳的標(biāo)語隨處可見，幾十年的成長積淀讓魯西集團(tuán)“綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展”的理念在一個個具體的實踐中彰顯出來。

　　李剛表示：“雙碳”形勢下企業(yè)節(jié)能降碳工作任重而道遠(yuǎn)，魯西集團(tuán)將進(jìn)一步發(fā)揮園區(qū)化優(yōu)勢，結(jié)合管理部室管專業(yè)管節(jié)能的管理特點，實施存量項目節(jié)能辨識、低碳改造，持續(xù)降低碳排放強(qiáng)度，新上低碳發(fā)展項目，發(fā)展負(fù)碳、綠電替代項目，進(jìn)一步規(guī)?；?jié)能降碳，實現(xiàn)魯西集團(tuán)低碳高效生產(chǎn)。