魯西集團在裝備制造領域不斷完善技術創(chuàng)新體系,突出創(chuàng)新人才示范作用,引領全員創(chuàng)新,促進成果轉(zhuǎn)化和應用,利用先進的信息化工具和自動化設備,提高工作質(zhì)量、效率和效益。
為全面推動全員創(chuàng)新,充分調(diào)動全員創(chuàng)新工作的積極性和主動性,魯西集團下屬制造與工程事業(yè)集團成立了由事業(yè)集團總經(jīng)理任組長、班子成員參與的創(chuàng)新領導小組。要求全體員工立足崗位創(chuàng)新,按照分類、分層級實施的原則逐級提報。各單位一把手是本單位創(chuàng)新工作開展的第一責任人,層級越高,責任越大。
綜合辦夏澤利主任介紹,確定實施的創(chuàng)新項目按照重要性、必要性、緊迫性以及實施難度和實施周期、投入產(chǎn)出比等維度進行考評分級,按照“分類比較,及時激勵”的原則,事業(yè)集團每月對各事業(yè)部、職能部門、項目組創(chuàng)新整體開展情況進行匯總考核,考核結果列入單位績效考核,極大地促進了創(chuàng)新工作開展,員工積極性大幅提高,效果較好。
據(jù)記者了解,魯西集團裝備制造各事業(yè)部制定有力措施,對創(chuàng)新嚴格審核把關,召開創(chuàng)新溝通交流會,總結創(chuàng)新實施情況,分析創(chuàng)新質(zhì)量和存在的問題,明確“以難點和問題為抓手,以效果和價值為導向”進行創(chuàng)新。組織管理干部開展創(chuàng)新流程提報培訓活動。提高管理創(chuàng)新提報流程的準確性。通過開展月度“創(chuàng)新能手”評選活動,給予 19 名員工“創(chuàng)新能手”稱號并進行通報獎勵及大力宣傳。
針對技術創(chuàng)新具體開展情況,在制作車間記者采訪了事業(yè)部王景才部長。王部長介紹,在設備制作過程中,帶有外伴熱管的設備,伴熱管拼接丁字口焊縫的焊接接頭處較為薄弱,且焊縫只能進行 PT 檢測,后期設備運行中經(jīng)常出現(xiàn)漏點。針對這一情況,事業(yè)部技術人員積極想辦法、創(chuàng)新研究,采取將伴熱管丁字口焊縫焊接完成且檢驗合格后,在丁字口位置增加包箍進行焊接的方式,對伴熱管丁字口焊縫形成了雙保險,有效的消除了漏點隱患,設備質(zhì)量得到保證。該工藝制作的設備在生產(chǎn)裝置中使用驗證效果較好,設備運行周期大大增加,為生產(chǎn)創(chuàng)造了更多效益。目前該技術已經(jīng)完善到工藝文件中固化下來。
在規(guī)整填料焊接方面,常規(guī)施工點焊槍每次只能點焊一個點。施工效率低。施工人員經(jīng)過摸索試驗,對點焊槍改進,根據(jù)點焊槍的尺寸及原理,把槍頭改造為一拖二,使焊點由一個增加為兩個,生產(chǎn)效率翻倍。
“諸如此類直接解決實際問題的創(chuàng)新,還有很多,大部分都是基層員工提出并解決,集團推動全員創(chuàng)新效果比較明顯”王景才部長。
據(jù)了解,魯西裝備制造下一步將持續(xù)做好創(chuàng)新的宣傳推動,以“問題和課題”為導向,圍繞解決裝備制造中的重點、難點及瓶頸問題開展工作方式、方法和工具創(chuàng)新,提高產(chǎn)品制造質(zhì)量,提升生產(chǎn)效率,創(chuàng)造更好的效益。